緩沖托輥用于減(jian)少(shao)下落物料(liao)在帶(dai)式輸(shu)送機接收部位對(dui)輸(shu)送帶(dai)的(de)(de)沖擊。是一種主要(yao)針對(dui)洗(xi)煤(mei)廠(chang)、焦化(hua)廠(chang)、化(hua)工(gong)廠(chang)等腐(fu)蝕(shi)性環境而開發的(de)(de)滾筒。其固有的(de)(de)韌(ren)性普通，是金屬的(de)(de)10倍以上，壽命是傳統支(zhi)柱(zhu)鞋的(de)(de)5倍。它具有阻燃、抗靜(jing)電、重量(liang)輕等特點。它廣泛用于采礦業。滾輪體的(de)(de)滾輪體高分子材料(liao)具有類(lei)似青銅(tong)的(de)(de)機械性能(neng)，耐磨性好，自潤滑性好，不損(sun)傷皮(pi)帶(dai)。

滾輪(lun)體和密(mi)封件均由高分子材料制(zhi)成。用于腐蝕性場合，使(shi)用壽命(ming)可(ke)達普通托輥的(de)(de)5倍(bei)以上。緩沖托輥采(cai)用鋼(gang)管，經過(guo)處理使(shi)托輥平衡轉(zhuan)動。滾輪(lun)采(cai)用雙(shuang)面密(mi)封深溝球軸承。在制(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中，填充的(de)(de)鋰(li)基(ji)2號潤(run)滑(hua)脂長期密(mi)封，使(shi)用過(guo)程(cheng)中無需添(tian)加潤(run)滑(hua)脂。托輥的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)阻力系數(shu)隨托輥直徑和軸承孔(kong)直徑的(de)(de)不(bu)同(tong)而變化，托輥的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)阻力系數(shu)在0.01以下(xia)。

緩沖(chong)托輥高分(fen)子材料，重(zhong)量輕(qing)，比重(zhong)是(shi)鋼(gang)的(de)七分(fen)之(zhi)(zhi)(zhi)一(yi)(yi)，用(yong)這種材料制(zhi)成的(de)托輥，重(zhong)量約(yue)為普通托輥附件的(de)二分(fen)之(zhi)(zhi)(zhi)一(yi)(yi)，轉動慣量小(xiao)，托輥與皮(pi)(pi)帶(dai)之(zhi)(zhi)(zhi)間的(de)摩(mo)擦(ca)力小(xiao)，減少了之(zhi)(zhi)(zhi)間的(de)摩(mo)擦(ca)。縮小(xiao)滾輪間距可(ke)以(yi)降低模擬摩(mo)擦(ca)系數，但總(zong)阻力會增加(jia)。一(yi)(yi)般(ban)承重(zhong)部分(fen)，除(chu)卸(xie)料點的(de)保(bao)護膠帶(dai)外，不(bu)要(yao)增加(jia)滾輪密度(du)。此外，緩沖(chong)滾輪的(de)橡膠圈耐磨，使用(yong)壽命長(chang)。滾輪體采用(yong)高分(fen)子材料，其連(lian)續性(xing)能(neng)與青銅相(xiang)近，耐磨性(xing)好(hao)，自(zi)潤滑(hua)性(xing)能(neng)好(hao)，不(bu)損傷(shang)皮(pi)(pi)帶(dai)。另外，緩沖(chong)輥在(zai)除(chu)銹問題(ti)上(shang)去(qu)除(chu)滾動氧化皮(pi)(pi)、鐵(tie)銹和異物(wu)。所(suo)有暴露的(de)加(jia)工非匹配表面應涂(tu)刷至少35um的(de)干膜厚度(du)。底漆和中層漆的(de)涂(tu)層不(bu)允許有針(zhen)孔、氣泡(pao)、裂紋、脫落(luo)、流掛(gua)、漏涂(tu)等(deng)缺陷。面漆必須(xu)均勻(yun)、光亮(liang)、完整(zheng)。