槽型托輥的注意事項：

槽(cao)型托輥用于輸送散裝(zhuang)物料，其槽(cao)角(jiao)為30°；

槽型托輥使用傳送帶的注意事項:

1.防止輸送帶負荷啟動。

2.輸送帶跑(pao)偏，應及時采取(qu)措施糾正。

3.不同類型和(he)規格的(de)輸送帶不應(ying)一起使用，其接(jie)頭(tou)應(ying)膠合。

4.緩沖輥的類型、結構、規(gui)格和層數應根據使用條件合理選擇。

5.輸送帶的運行速度(du)一般不大于2.5m/s，塊度(du)大、耐(nai)磨的物料和使用固(gu)定梨的出料裝置盡量采用低速。

6.滾(gun)筒(tong)輸(shu)(shu)送機(ji)驅動滾(gun)筒(tong)直徑與輸(shu)(shu)送帶布(bu)層的(de)(de)關系，提升機(ji)驅動滾(gun)筒(tong)與改向滾(gun)筒(tong)的(de)(de)匹配，托輥槽角(jiao)的(de)(de)要求，應根據輸(shu)(shu)送機(ji)的(de)(de)設計規(gui)定合理選擇(ze)。

7.進料(liao)(liao)方(fang)向應沿(yan)著輸送帶(dai)的運行方(fang)向。為(wei)了(le)減少物(wu)料(liao)(liao)掉落對輸送帶(dai)的沖擊(ji)，應采用(yong)溜槽(cao)來減少物(wu)料(liao)(liao)掉落距離(li)；在(zai)輸送帶(dai)的接(jie)收段，應縮短(duan)托(tuo)(tuo)輥之間的距離(li)，并使用(yong)緩沖托(tuo)(tuo)輥作為(wei)漏料(liao)(liao)。輸送帶(dai)應采用(yong)軟硬適中的擋板，避免擋板太硬，劃傷輸送帶(dai)的帶(dai)面。

8.摩(mo)擦(ca)滾輪在使(shi)用中，如果缺少滾輪，應及時添加和修理；惰(duo)輪被材料覆蓋，導致無效旋轉，以防止泄(xie)漏卡(ka)在錐形(xing)惰(duo)輪和膠帶(dai)(dai)之間。注意輸送(song)帶(dai)(dai)運動部件(jian)的潤(run)滑，但不(bu)要潤(run)滑輸送(song)帶(dai)(dai)。

9.避免輸送帶(dai)(dai)被框架、立柱(zhu)或塊狀(zhuang)材料堵塞(sai)，防止(zhi)被撕裂。斗(dou)式提(ti)升機(ji)發現(xian)輸送帶(dai)(dai)部分損壞時，應(ying)及時用人造棉修(xiu)復(fu)，避免膨脹。

槽型托輥的特點和應用行業

1.槽(cao)型托輥具有耐腐蝕性:酸、堿、鹽對其無腐蝕作用。

2.槽型托輥高硬度:高耐磨(mo)性。

3.密封性能好:槽型托(tuo)(tuo)輥(gun)全(quan)(quan)密封，兩(liang)端安裝塑(su)料迷宮(gong)密封，不漏油(you)，滾動軸(zhou)經久耐用；槽型托(tuo)(tuo)輥(gun)在完(wan)全(quan)(quan)密封的狀(zhuang)態下運行。

4.溝(gou)槽托輥陶瓷(ci)面(mian)(mian):形成氧化(hua)膜，表面(mian)(mian)光(guang)滑(hua)，無物料粘附，與輸送(song)帶(dai)接觸摩擦系數(shu)小，降低提升驅動(dong)力。

5.槽型(xing)托(tuo)(tuo)輥使(shi)用壽命長(chang):槽型(xing)托(tuo)(tuo)輥比鋼制托(tuo)(tuo)輥長(chang)2-5倍，可減少皮帶(dai)磨損，皮帶(dai)不跑，從而延長(chang)皮帶(dai)使(shi)用壽命。

6.運營成(cheng)本低(di):槽型托輥可降低(di)帶式輸(shu)送機綜(zong)合成(cheng)本，減(jian)少(shao)維護工時。

槽型托輥廣泛(fan)應用于粉塵重、腐蝕性(xing)強的露天環境，如礦山、電廠(chang)(chang)(chang)(chang)、鋼廠(chang)(chang)(chang)(chang)、石材廠(chang)(chang)(chang)(chang)、水泥廠(chang)(chang)(chang)(chang)、洗(xi)煤廠(chang)(chang)(chang)(chang)、鹽廠(chang)(chang)(chang)(chang)、堿廠(chang)(chang)(chang)(chang)、化肥廠(chang)(chang)(chang)(chang)、碼頭等(deng)運輸(shu)場所。